电镀废水除镍的工艺介绍离子交换法

这种离子交换树脂采用美国杜笙树脂配方，在末端除镍工艺下可达0.02ppm标准线值。该材料不仅具有较高的处理精度和较大的交换容量，在使用周期方面也表现优异；另外值得注意的是其再生和还原效率均保持在较高水平。

一、 产品介绍

由于传统沉淀工艺难以适应日益严格的环保标准（例如电镀表中三镍含量须维持在0.1mg/L以下），因此需要寻求新的处理方法。针对不同类型的重金属离子，在分析其特殊性质的基础上,可以通过与金属阳离子结合形成络合作用的方式实现其回收利用,并最终达到深度去除效果。

CH-90Na表现出对铜、镍、铅、锌、钴、锰等元素的独特选择性，在处理Ni离子及其配位态（包括柠檬酸盐体系中含柠檬酸(HOOCCarboxylic acid)、醋酸盐体系中含醋酸(HOAc)）、苹果酸盐体系中含苹果酸(HOOC-COOH)等物质以及锌-镍合金和Ni-Mn合金配位物方面展现出卓越的结合活性与应用潜力，在pH值约为3的弱酸环境中可以直接实现对Ni离子的吸附效果。当涉及较难结合的Ni配位物时，则需采用解离后再去除的方法（如同一例中的EDTA配合物）。该物质的最大吸附量约为50克/升

二、重要参数

官能团	亚氨基二乙酸基
处理精度	0.02mg/l
条件	pH值3-5之间
选择性顺序	Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na
进水浓度	5000mg/l（大于5g/l意义不大）
再生药剂	盐酸/流酸（5%左右浓度）
再生剂用量	2BV-3BV
再生流速	4BV/H
再生时间	30-45分钟
反洗用水	纯水/软水/自来水
反洗流速	5-10BV/H
反洗时间	30分钟
转型药剂	氢氧化钠（5%浓度）
转型流速	4BV/H
转型时间	30分钟

三、产品优势

1、处理精度，各种废水中重金属含量可做到0.02ppm，远远低于国家标准；

2、吸附量大，对于铜的饱和吸附容量能够达到56g/l。

3、能对低浓度废水进行深度处理，浓缩比，解决低浓度废水处理难题；

4、模块组件形式，自动化程度，操作简单。

四、使用场景

电镀废水镍的深度去除以及回收利用；

PCB板废水铜的回收；

三元电池钴、镍回收；

PTA行业废水深度处理；

铜箔废水回收铜；

冶金废水去除铜镍锌等；

铅酸电池废水除铅；

铝型材、不锈钢清洗废水除重金属镍等；

褪镀废水回收重金属及深度处理等。

五、部分案例

项目名称：电镀漂洗水深度治理除镍项目

地域 工程经营主体 上级企业 所属领域 去镍处理 深度合作项目

对浙江昆山某大型表面处理企业电镀含镍废水实施深度治理工程，在 nickel 的全生命周期管理中取得了显著成效：成功实现了镍离子的深度去除（做到 0.02ppm 以下稳定达标出水），获得了企业界的广泛认可，并在此领域树立了国内行业的标杆性技术（确保电镀废水处理排放达到表三排放标准）。

项目名称：电镀漂洗水除镍项目

水量：500吨/天

出水标准：镍0.05mg/l以下（电镀表三标准）

运行时间：24小时连续运行

原水 出水
镍含量 0.5-1mg/L 小于0.05mg/L

注：其中树脂前端过滤系统为石英砂+精密过滤器（1μm精度）