整机压力测试_气密性泄漏测试仪(AL602二通道)
AL602MP气密检测仪
正/负压(直压压损法)原理:
正/负压损与等量压损密封性能测试仪
参照标准GB/T 4208-2017、IEC60529:2013

AL601MP型气密检测仪是一款采用压缩空气作为检测介质的低压型高精度无损测试设备。基于正负直压压损(压力损耗/衰减)以及克拉珀龙方程原理,在待测产品的内腔或外表施加一定压力后,利用敏感型空气回路配合高精度、高灵敏度的压力传感器采集气压随时间的变化情况,并完成对产品密封性能的判定工作。该设备具有高度的测量精度和稳定性,在外界环境因素影响方面表现出较强的抗干扰能力,并且能够满足各行业对被检产品施加低压力但要求高度精准监测密封状况的需求。
技术优势:
机身采用经典手提式轻巧便携设计, 宽278mm×高252mm×深343mm;

7寸高清分辨率真彩液晶触控屏采用先进的显示技术,在保证色彩还原度的同时提升了用户体验。其操控界面设计直观简洁明了,并配备中英双语转换功能。设备不仅支持触摸操作还具备良好的响应灵敏度。此外该产品还提供远程升级及维护服务;方博科技

强大的32位ARM Cortex 高性能处理器和24位A/D转换器, 先进专利算法;

专利级精密阀体、压力传感器专用信号处理电路、精密气路控制组件全部采用进口国际知名品牌,性能稳定且可靠性极高;气密性检测仪
该系统支持多种压力状态下的测量分析:包括正压力与负压力的平衡值以及四种不同的测量模式;实时采集并显示压力、压力损失及压力损失率等参数;通过图形化的曲线展示技术参数的变化趋势;该系统还具备智能校准、自动调制以及智能回路补偿等功能以确保测试数据的准确性和精确性;同时配备气密检测设备以实现全方位的监测功能

测试程序设置的编辑通过页面列表输入、勾选以及智能AI辅助配置等手段实现了简便高效的操作流程;防漏水测试工具


最多支持64组预先存入的测试程序,并允许用户根据需求选择单一测试程序或多个程序的组合,并按照串行顺序执行,以适应不同类型的设备和系统的产品测试需求。
该系统能够即时记录并进行详细的数据收集整理;其中包含详细的时间戳、设备唯一标识符以及测试记录信息;该模块能够确保在断电情况下也不会丢失所有相关参数信息,并支持基于SN号快速调用对应记录。
该系统能够即时记录并进行详细的数据收集整理;其中包含详细的时间戳、设备唯一标识符以及测试记录信息;该模块能够确保在断电情况下也不会丢失所有相关参数信息,并支持基于SN号快速调用对应记录。
通过支持独立配置的压力与泄漏检测测试,在压力值的显示上采用Pa、KPa、MPa等多种单位形式;该系统能够便于直观查看各种参数的数值。
自动压力传感器零点校准与误差修正功能;
标准配对堵头应用;自动校准应用堵塞气路法检测'无泄漏'环境以确保测试气路本身密封性
智能压力回路补偿可对每个测试程序的压力环境漂移进行补偿与纠正;
测试结果采用四点五段报警,区分大小漏;
当前测试状态为运行中,请注意以下几点:一是系统已设置屏幕醒目提示作为主要的警示信息;二是当检测到环境中的其他类型声音或光信号触发时,则必须强制解除相关警示功能;三是测试结果可能为合格也可能出现不合格的情况。
兼容PC及PLC设备,并集成了包括RS232、RS485、USB、J45和LTP等多种外部控制输入输出I/O端口。该设备支持Modbus-RTU/Modbus-TCP/Modbus-CAN协议通讯技术;同时具备气密性检漏功能的设备
外部工装夹具具备程序化操控特性;该装置能够驱动气缸、光栅等声光电装置执行和报警相关操作;同时支持自动化生产线的无缝集成。

标配条码扫描、外接打印机、USB数据批量导出功能;
无偿提供跨层间通讯控制及投入产出分析系统的软件开发服务,并开展MES管理系统的数据交互与业务流程整合组网开发工作;
出厂校准与标定溯源,并提供第三方计量校验服务支持;

模块化电/气组件设计, 稳定可靠, 维修拆换简单快捷,整机实行三年质保。
技术指标:
测试模式
正压压损法、负压压损法、正压等量法、负压等量法
测试介质
燥洁净且不含油份的压缩空气
直压量程
0~150 KPa
真空量程
0~-70 KPa
管控Limit设置
测试压力上下限、泄漏值上下限、泄漏率上下限
压力单位
Pa 、KPa 、 MPa 、 Kg、 Bar
测试精度
∆p(Leak) ±0.2%FS
压力调节
手动调压
压力调节精度
±0.2%FS
压力分辨率
0.1Pa
测试时间设置
0~9999分59秒
时间分辨率
0.1S
输入输出接口
dB9×1、USB×2、J45×1、bB15×1、dB25×1
气源
压缩空气(气源用户自备)
气源压力
0.5 MPa~0.7 MPa(73psi~101psi)
外形尺寸
宽278mm×高252mm×深343mm
电源
110~220VAC±10%
净重
6.0Kg
附件
气源管3米,测试管1.5米,用户手册,出厂报告
