数字化转型之价值流（VSM）分析详解
月説·小飞象分享
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内部交流│33期
数字化转型价值流（VSM）分析详解
data analysis
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分享人：杨耀星
企业在推进精益生产与数字化转型的过程中, 需要在这一过程中需要运用多种改善工具. 如5S、TPM、SMED等其他改善工具, 其中最为关键的是价值流分析法（VSM）。
因此，在数字化转型的关键时刻, 值观流图已成为一项重要工具. 现今, 数字化企业在竞争激烈的市场中已将注意力集中在创造核心竞争力上, 而不是单纯的产品制造. 借助持续集成与持续交付模式(CI/CD), 企业得以通过高效的交付流程为客户创造长期价值. 正确实施这些流程, 开发过程、软件发布以及功能迭代将转化为市场竞争中的制胜法宝.
众所周知，价值流分析是一种手动绘制的方法，在展示产品价值实现过程方面具有显著效果。其通过直观的图形和数据形式描绘了端到端的价值流动过程，并涵盖了过程流、物流以及信息流三大要素。绘制价值流图的目的在于从企业运营层面审视现有流程，并客观地揭示各种浪费现象，从而为持续改进提供明确的方向或着重点。这种分析方法对系统实施了全面优化改善措施，并以防止采取孤立的方法来改进单个流程环节为目标。
杨耀星先生担任新起点数智总经理兼首席顾问，并在广东数字产业联合会专家委员会任职；同时他是工业工程师联盟智库专家以及精益华企管理顾问智能工厂规划专家顾问；曾服务于歌尔股份副总职位、美的股份生产总监职司以及伟创力工业工程经理职阶；富士康工业工程课长则为他的职业生涯增添了丰富经验背景。他在智能数字工厂规划、智能仓储物流规划以及生产线设计规划等方面拥有深厚的专业积累；此外在运营管理规划BI体系构建方面也展现了卓越的专业能力，并致力于推动企业级的数字运营体系建立工作；同时具备智慧园区整体规划与运营咨询服务提供能力；在数字IE人才培养与智能化自动化技术推广方面积累了丰富经验
（杨老师个人微信号）
那么，在今天的小飞象联合月份数字化工作坊中邀请到了杨耀星老师，并与众多同事共同探讨关于数字化的一系列话题。本次分享将以价值流程分析为核心内容，并向大家介绍如何充分利用价值流程图这一工具，在实际工作中更好地推进项目管理；同时也会深入探讨其在数字化转型中的重要性。后续还将涵盖智能数字工厂规划方案、深化的价值流优化策略以及企业级数字化转型规划等内容。
1.价值流程图的重点（问题讨论）
2.价值流的作用
3.绘制价值流程图
4.发现问题
5.改善方法
6.优化计划
7.价值流与数字化的关系
8.数据表单及案例分享
研究数据分析与数智化学习的过程，则在于将他人的智慧内化为己有。如同食物一般消化殆尽，则能举一反三。
为了更好地为后续的小飞象内部交流会做准备，请您协助完成以下两项任务：第一项，请您思考参加此次交流的原因以及对未来学习或成长的期待；第二项，请分享一下参与此次交流所获得的经验与感悟。（如需进一步沟通可以在公众号留言或查看往期活动回顾）
做一个对世界充满好奇的人！ 在分享之前，我们可以先思考几个问题：
★你了解数字化是什么？
★价值流程图与数字化有什么关系 ？
★价值流 是什么？
......
本次分享旨在为参会者提供一个全新的视角，在精益改善的关键领域——价值流分析方面深入探讨，并结合实际案例提升数字化应用能力。会议期间，请各位认真参与学习，并积极与主讲人互动交流；如有疑虑随时提问。希望大家能够掌握企业的数字化转型目标，并通过分享经验与方法共同促进改进实践的发展！期待您的参与！
正式分享
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1、价值流程图的重点
尊敬的各位来宾您好！今天的主题是围绕数字化转型的核心要素——价值流（VSM）展开深入解析。让我们首先探讨以下几个相关问题：
选择产品的途径可以多样化处理；每个产品都有其独特的特点；数据收集过程中的难度较大；数据收集工作的准确程度较高；绘制价值流程图的过程较为繁琐；价值流程图被频繁使用的频率较高；是否具备推广的可能性？能否带来实际效益？
价值流程图的重点是什么？它是企业运营中的重要工具之一。在当前市场环境下，大多数企业对价值流程图的应用程度不高。操作相对繁琐的情况下应用效果不明显，并且未能发挥应有的作用。
原因是：
一是产品不好选，产品批量小变化大，
二收集数据难，收集的数据是估的不准确，
三没有组织的支持
四没有完整的系统或数据收集，
流程指的是从原材料到成品并交付给客户的全部过程。这些过程主要包含增值活动（VA）和非增值活动（NVA）。在拥有产品与服务的地方总能找到其存在的痕迹。通过绘制价值流程图的形式得以展示这一现象。VSM即Value Stream Map。
**2、**价值流的作用
彻底且多部门协作的价值流分析是对系统进行的一种改进步骤；从而可以明确避免使用独立的方法来改善单一环节。
反映整个运营流程的价值维度通常是通过物料转化为成品的出货环节来实现的；而广义上则涵盖了从客户需求下单到最终客户获得产品并完成付款的过程~
主要有以下几个方面：
▶ 改善目标数据化
流程图通过从价流与浪费的维度对流程进行了深入分析，并明确了需关注的关键信息：哪些浪费易于减少、哪些浪费难以减少以及当前阶段能否将损失降低至多大程度。
▶ 识别浪费发生的根源
常见的现场改进措施通常是基于现有状态而提出的优化方案，在这种情况下所得的效果也只能是权衡利弊后的选择。然而精益生产则致力于通过对生产过程的彻底改造来消除浪费现象的根本原因。这种做法的价值流图主要目标之一就是找出造成浪费的根本原因。
▶ 全面系统地分析问题
一般企业的改善活动往往都是各个部门各行其是，在组织生产的时候也都尽可能按照自己的最佳方法来管理自己的车间。然而单靠一个车间的最佳状态并不能保证整个企业达到最佳水平因此需要从全局的角度出发对企业工人的工作进行全面分析并提出一套能够实现整个企业全局优化的解决方案
▶ 确定改善的优先次序
价值流图有助于直观呈现物料流动路径，在分析生产过程中存在的瓶颈工序及耗时较长环节时需优先考虑改进措施。以确保员工不会仅针对简单易行的部分进行优化，并明确改进工作的优先顺序。
▶ 通过柔性计划生产降低库存
精益生产的关键指标之一是降低库存水平。通常情况下，企业会按照预定的生产计划来生成相应的物料需求。因此，在想要缩减库存数量时，则必须从优化生产计划着手。
▶ 建立广泛的沟通平台
精益生产的目标是实现企业资源的最佳配置与优化配置，并通过跨部门协作共同推进这一目标。绘制价值流图时应采用易于理解的标准符号，在此过程中需要清晰地展示各部分的工作流程及其相互关联情况。这将为各部分提供了一个协作的基础。
3、绘制价值流程图
VSM是一种追踪并辨识管理流程以实现优化的企业运作方式。具体来说就是使用一套标准符号绘制从供应商到客户的过程中产品和服务的具体流向路径及其流动速度，并提供直观展示企业运营各环节关系的一幅图表示意图。
价值流程图绘制的意义：它能够帮助我们掌握产品流与信息流之间的关系，并且让我们更好地理解信息流动的具体路径。绘制价值流程图是精益生产体系培训的重要组成部分，在这一培训体系中占据基础地位。通过这一工具的帮助，每个人不仅能够了解当前的工作状况，还能清晰地认识到当前状况与未来目标之间的关联
VSM分析的核心在于及时识别并除去存在的浪费现象，并最终实现完全消除这些浪费的问题。仅当一个问题被准确识别后才能采取有效的改进措施。由于许多不熟悉精益生产原理的人往往无法有效解决问题的原因在于他们未能准确发现关键问题所在点；因此价值流程图的目的即为此类问题的辨识与持续减少生产过程中的资源浪费程度。
进行价值流程图的绘制及分析，可以遵循以下几点：
选定一个产品或服务流程，并聚焦于某一具体的产品、过程或服务。
集中精力收集相关数据，并对这些数据进行深入分析。
绘制当前的价值流图（VSM），识别现有流程中存在的问题，并分别标记信息传递环节中的关键节点。
根据理想状态的需求，在现有基础上规划理想中的状况。
设计出精益价值流模式，在此框架下构建出能够实现目标的最优流程结构。
制定并执行改善计划，在未来理想精益价值流的基础上制定切实可行的具体改进措施。
现在状态的绘制的步骤：
步骤 1:选择一个价值流 (产品族)
步骤 2:组成一个小组
步骤 3:理解客户的需求
步骤 4:绘制过程流
步骤 5:绘制物料流
步骤 6:绘制信息流
步骤 7:计算产品总的生产周期
步骤 8:具体的实施措施
绘制将来状态步骤：
步骤 1:验证客户的需求
步骤 2:绘制将来状态的过程流
步骤 3:绘制将来状态的物料流
步骤 4:绘制将来状态的信息流
步骤 5:计算产品总生产周期
步骤 6:具体的行动计划
步骤 7:规划实施概要
示例如下：
4、发现问题
5、改善方法
原则：只需要1个人等待的事情，不要让1条线去等待~，具体如下：
█消除8大浪费和建立10项改善思想
█从工序平稳化到工厂同步化
█方法和工具集
█系统性改善架构
6、优化计划
7、价值流与数字化的关系
以价值为导向被认为是推进企业数字化转型的核心原则，并引领企业在正确的道路上推进数字化转型。
数字化转型是一种以价值为基础的管理活动，在这一过程中所涉及的价值包括业务价值、产品价值、企业自身价值以及行业层面的价值。
然而，在这些多维度的价值中，核心始终是管理层面的价值。
通过一系列的价值流程分析来识别问题所在、确定问题的优先级、找到改善的方向和顺序，
并对改善效果进行评估与验证，
最终实现对数字战略的有效执行与推进。
8、数据表单分享
总结
本次分享的主要内容包括了对现代企业管理方法的具体探讨以及其在实际应用中的优势展现。越来越多的企业开始采用价值流图（VSM）等工具来加快交付速度，并通过这一系列方法实现对客户需求的有效满足以及提升整体项目质量水平。通过这种系统化的管理优化策略，在当前竞争激烈的市场环境中为企业持续创造价值提供了有力支持。
（杨老师个人微信）
价值流分析可用于任何生产和服务流程。当今的数字化转型正在以高效、快速、低成本的方式交付客户为中心的价值为目标。这样的战略要求将IT系统纳入企业的所有价值流中，并使其与整个企业的价值流保持一致。VSM（Value Stream Mapping）是一种精益生产改进策略。单靠一次分享是不够的。我们最终的目的是就是解决问题，并通过发现问题、分析问题并解决它们来实现这一目标。学习贵在实践，在以后的学习工作中不断积累经验掌握工具并学以致用。能够站在多个角度发现问题并从多方面进行分析和解决问题是我们工作的重点和核心任务
后期月说·小飞象致力于邀请来自各行各业的精英分享与数据相关的专业知识与经验。愿大家能在各自的专业领域中运用数据分析思维提升自我能力，并在未来的可预见时间段内不断优化自身表现，在潜在的机会中实现自我价值提升。
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敬请期待下一期
本次分享到此结束，再次感谢大家的收听，我们下期再会！
（本文由木兮整理，可能与演讲时略有遗漏，但整体思路精华都在）
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