MES生产制造管理:离散工业MES解决方案

MES是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，在精益生产、数字化工厂以及智慧工厂等领域的应用下形成了基础平台。它为企业 entire production process 的管理，并实施 traceability information 管理以实现 flexible manufacturing 和 detailed management.

企业生产场景总览

MES系统架构图

帮助企业实现制造执行自动化、数字化、智能化

核心优势

1、业务场景高适配
①配置好程度高,可适应不同的业务场景。

②业务功能灵活可配,可根据客户需求及时调整。

产品功能范围广泛,能够涵盖从原料入厂到成品出库全部生产流程

通过将相关设备集成到MES系统中,实现了与设备的高效互动,显著提升了生产效率水平

4、实时预警防控
通过实施自动化设备的在线监测系统进行生产过程跟踪，并在检测到突发情况时迅速启动告警机制以提醒相关人员采取应对措施；这些预防性维护操作能够有效减少工业事故的发生概率并保障作业车间的安全运行。

MES功能介绍

1、生产建模
①准确而统一的建模是系统运行的基础

②建模能让用户更好地理解和应用本系统

2、工厂建模和基础数据
①支持多组织、多机构管理

②真实反应企业工厂、车间、产线、工位之间联系

③企业基础数据包含班次、班组、人员、物料、bom、机构、部门等

3、工序管理
①该部分涵盖了维护工序的基本信息内容，并涉及工艺流程或操作步骤的详细说明；同时涵盖了工时安排与相关工艺图纸的内容；此外还包括了技术参数以及生产过程中的用料清单等关键要素的记录与管理。

②更新工艺来更新所关联工艺的工序信息

③支持绑定工序生产中所执行的设备、班组、工位、工步等

4、工艺管理** ①涉及基础的生产工艺信息维护、完整的生产工艺流程路线图绘制以及详细的操作流程安排等基础内容；其中还包括关键参数设置的基本要求以及相关的技术规范说明等关键内容

②支持通过版本号进行工艺的升级更新

③支持通过图表形式展示工艺路线图

5、生产订单
①支持直接对接erp,获取销售订单数据

②支持excel外部文件

③支持手动新增

④API对接的数据能即时同步回传生产数据

6、计划排产

7、生产执行
①订单管理

确保对生产订单实施定期维护以更新其最新信息内容,从而使管理者能够更好地了解所有订单及其生产进度

②工单管理

系统根据订单中产品的bom配置进行生产排期计划,并生成对应的工单

③工单下发

录入所有制作好的工单，并根据需要向下级部门分配/分配给相关部门使用。实施后续跟进工作。

④生产报工

依据工单任务及当前人员的执行任务安排生产报工流程，并支持通过选择性地采用工作单式报告或工序式报告这两种方式进行生产数据上报

⑤任务接收

根据既定的流程, 生产计划可依照一定规则实施第二轮分配, 员工接收到生产订单后, 根据具体任务完成相应产品的制造工作

⑥生产填报

针对生产过程中的各项数据（包括物料使用信息、设备运行参数、人员工作记录、质量检测报告、报废物品清单及维修记录）进行归档，生产系统依据工艺流程管理在制品的流动情况。

⑦现场管理

建立针对生产过程中的各类异常报警（设备故障相关报警信息、物料短缺警报、产品质量异常提示、操作人员状态监测）的响应机制。

⑧执行生产

8、物料执行
①仓库管理

对企业仓物品统一管理起来,以便管理者了解当前仓库存储情况。

②出/入库管理

对出/入库进行记录,使每笔物品有记录可查,方便问责。

③缺料管理

在生产过程中出现的物料短缺情况的相关记录信息涵盖各类缺料申请及领料凭证等数据内容后,便于实现对生产过程中的物料使用情况的有效追踪与统计分析。

④领料管理

生产执行中对需求物料进行领料申请、包含领料申请、领料查询

9、质量管理

10、过程追溯

11、设备管理
主要包含有以下几点：包括但不限于设备台账记录、运行数据档案存档、日常巡检记录表等信息的收集与整理工作；具体内容主要包括：包括但不限于设备台账记录、运行数据档案存档、日常巡检记录表等信息的收集与整理工作；具体内容则涵盖了从硬件设施维护到 spare parts 管理的全方位保障措施；涵盖了硬件设施维护到配件管理的全方位保障措施；