浅谈机械加工MES系统的解决方案

机械加工制造行业的生产制造特性主要体现在以离散生产为主、其中流程占辅助地位，并且加工装配环节占据核心部分。

第一步：数据收集与分析
MES制造执行系统采用条码识别技术、RFID识别技术以及设备对接和传感技术等手段，在生产车间实现生产制造过程中的数据采集。

MES制造执行系统涵盖员工信息、设备运行状态信息、生产操作流程信息以及作业单元划分信息等多维度的数据，并负责日常维护与管理。

MES制造执行系统旨在确定目标，并跟踪整个实施过程中的计划管控情况，在线实时监控计划执行进度，并及时进行调整。

MES系统涵盖工艺流程合并等基础功能项，并对其实施动态监控与管理；这些功能项分别负责物料提交处理、任务分配优化以及生产过程监控等环节的工作。

MES系统实现了对生产制造工单全过程的管控工作，并涵盖了生成新工单、分配给相关人员进行处理以及更新现有请求等环节；

MES制造执行系统负责对线上在制品批次的信息进行持续监控与管理；

MES制造执行系统负责管理数据收集工作，并实施产品质量控制措施、收集并反馈用户意见，并发出预警信息；同时建立关键部件质量追溯机制

MES系统在生产制造过程中对物料资源实施全面管控，在信息管理方面实现了对物料数据的收集、整理和分析处理能力，并通过智能化手段对物料流动情况进行实时追踪和动态评估。

                                                 MES制造执行系统与ERP的关系定位

MES制造执行系统负责维护和保养以及管控各项人员信息、人员状态、人员能力和班组信息。

MES系统对设备、设备群组以及不同类型的设备实施日常维护与管理；通过运行数据的采集与存储实现对设备运行状态的实时监控，并建立反馈机制；针对发现的问题及时制定维修计划并执行；通过数据分析深入剖析影响设备效率的因素；为提升整体运营效能提供决策支持

MES系统负责对生产制造过程中涉及的工艺进行全程管控，并涵盖内容包括流程、工段以及工艺流程管控和BOM管控等内容。

MES制造执行系统分别与PDM/PLM系统以及ERP系统进行对接，并通过数据互通实现人机料等关键数据的高效共享。

在此基础上

MES作为一个复杂的大型系统，在应对制造企业间差异明显的情况下，则要想办法实现预期目标就必须由 MES 系统供应商、执行服务提供商、制造企业和中立第三方机构共同协作完成。

安达发公司推出了基于先进工艺原理的全生命周期数字化孪生技术驱动的新一代MES（制造业执行系统）解决方案。
该开放架构的 MES 代表作不仅适用于中大型制造业企业，在中小型企业的生产管理场景下也同样表现出色。
产品线涵盖机加工（CNC）、注塑成型、石油化工及电子元器件等多个领域。
它是采用模块化设计理念打造的一整套智能化生产管理系统集成方案。

                                                MES制造执行系统解决方案

企业信息化解决方案由安达发能提供是全方位且精准化的