制造业MES生产管理系统的8个作用

俗言道：“只有量身定制的方案才是最佳选择。”如今，在制造业的大规模流水线上部署一套完整的生产管理流程系统是必然趋势；唯有如此才能保证企业的持续高效运转；借助MES生产管理系统的企业就能实现精准调控和优化运作流程。下面让我们深入探讨这一系统能为企业带来哪些独特优势和支持功能吧！

                                            制造业中的MES生产管理系统

作用一、添加生产预测分析单

接收到客户订单后,生产企业应优先制定并完成生产计划编制工作,以便通过该计划书对订单进行分类别（定性）并按数量（定量）进行管理.在此基础上,还需分别对产品种类与产量、投产时间以及生产周期范围等要素展开预测分析,从而通过以上措施可实现提升订单业务的质量目标.

作用二、添加生产计划

完成好生产的预测分析任务后,然后就要着手制定相应的生产业务规划.它是针对企业整体生产的规划方案,作为对各项生产业务任务以及产品生产的阶段性安排.仅凭人工管理难以达到理想的效果,有了MES(Manufacturing Execution System)这一先进制造管理系统,企业就可以更好地进行生产业务管理,实现科学、合理的生产业务规划.

作用三、添加生产订单

在制定完生产计划之后，就需要生成一个详细的生产订单流程。该流程指的是企业根据客户的订单需求量以及规定的供货周期来规划和执行具体的生产业务安排。在当前市场环境下，大多数企业都面临着多品种、小批量生产的挑战，在这种情况下容易出现订单处理不当导致难以掌控的情况。而采用MES（制造执行系统）进行管理则能够有效规避这些问题，并且能够实现一键式全面管理

作用四、合理安排委外加工

在完成生产订单安排后

                                                MES系统主要功能模块

作用五、合理安排生产下发

前四个阶段属于前期准备阶段，在经过科学合理的规划后，则需要进入下一阶段的工作流程：即制定并执行生产计划下发的任务。具体来说，则是将即将生产的任务按照车间布局合理分配至一组或多个作业单元（即生产线），使得各条生产线能够高效运转而不必逐一在各条生产线上传达消息。随后，在MES系统中将生产具体任务转化为下发单，并指定接受者查阅即可完成这一环节的工作分配与信息传递流程

作用六、生产派工合理安排

当小组负责人接收生产任务时

作用七、开展生产领料

当生产人员接收到任务时,系统会自动生成生产领料单.在领导审核通过之后,仓库管理人员随后会收到通知.在接到通知后,相关负责人将立即做好物料发放的各项准备工作以确保能够随到随取,从而缩短等待时间

作用八、生产补料、退料、废料

企业领料的工作任务往往难以一次性完成。因此，在生产过程中经常会遇到物料短缺、超领或者造成边角料浪费的问题。只需在MES（制造执行系统）生产管理系统中添加相应的单据并明确其真实原因，在核实无误后即可将全部物料返还给仓库并进行合理使用。这不仅有助于减少资源浪费，在降低生产成本方面也能发挥重要作用。

一套开放式的 MES 系统既能满足大型和中型企业的需求 也能适应小型企业的需求 并能提供机加工 MES 注塑 MES 电子 MES 和电线电缆 MES 等多种解决方案 主要是针对流程制造行业的生产业务管理 并值得推荐使用的是 Anada 发 MES 系统

                                                MES生产管理系统

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